Karakteristik dan Aplikasi Lilin Polietilen Oksidasi - Penjelasan Rincian Fitur Produk, Penggunaan, dan Karat

Oksida polietilen lilin adalah senyawa polimer. Metode produksi melibatkan polimerisasi etilena menjadi polietilen dan kemudian mengoksidasi polietilen untuk mendapatkan polietilen lilin teroksidasi.Ini memiliki ketahanan haus yang baik, ketahanan panas, ketahanan kimia, dan isolasi listrik. Banyak digunakan di berbagai bidang seperti manufaktur, industri kimia, konstruksi, pencetakan, pelapis, dll.

Ada banyak jenis lilin polietilena teroksidasi, dan yang umum adalah:

1. Lilin polietilen berdensi tinggi teroksidasi;

2. Polyetilen lilin teroksidasi kepadatan rendah;

3. Microcrystalline polyethylene wax teroksidasi;

4. Linier poliethelin beroksidasi lilin;

5. non ionik polietilen oksidasi lilin, dll

Saat memilih lilin polietilena teroksidasi, aspek berikut harus dipertimbangkan:

1. kemurnian produk;

2. granularitas produk;

3. Titik larutan produk;

4. Kandungan produk;

5. bidang aplikasi produk.

Perbedaan antara lilin poliethelin teroksidasi kepadatan tinggi dan lilin poliethelin teroksidasi kepadatan rendah terletak pada kepadatan yang berbeda.Kepadatan lilin polietilen teroksidasi dengan kepadatan tinggi relatif tinggi, umumnya antara 0,93-0,96g/cm 3, sedangkan kepadatan polietilen lilin teroksidasi kepadatan rendah relatif rendah, umumnya antara 0,88-0,92g/cm 3.

Proses produksi lilin polietilen teroksidasi kepadatan tinggi umumnya mencakup proses berikut:

1Pengolahan bahan baku;

2. Pemanasan dan pencampuran;

3Reaksi oksidasi;

4. pendingin dan pemisahan;

5Pengolahan dan kemasan.

Proses produksi polietilen kepadatan rendah

Proses produksi polietilen kepadatan rendah terutama mencakup kompresi sekunder etilena, injeksi inisiator dan conditioner, sistem reaksi polimerisasi,Sistem pemisahan dan pemulihan tekanan tinggi dan rendah, ekstrusi granulasi dan sistem pasca-pengolahan.

Menurut jenis reaktor yang berbeda, mereka dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe tabung tekanan tinggi dan tipe ketel tekanan tinggi.

Kedua proses tabung dan ketel memiliki karakteristiknya sendiri: reaktor tabung memiliki struktur yang kompak, mudah diproduksi dan dirawat, dan dapat menahan tekanan yang lebih tinggi;Struktur ketel jenis reaksi ketel yang kompleks, dan pemeliharaan dan instalasi relatif sulit. Volume teko reaksi umumnya kecil karena kemampuannya untuk menghilangkan panas dari reaksi terbatas.

Secara umum, peralatan besar sebagian besar mengadopsi metode tabung,sementara produk dengan nilai tambah tinggi seperti model khusus dengan kandungan vinil asetat yang tinggi dan peralatan produksi EVA mengadopsi metode ketel.

Karena proses yang berbeda, produk jenis ketel memiliki beberapa rantai samping dan kekuatan benturan yang baik, sehingga cocok untuk ekstrusi resin pelapis.Produk tipe tabung memiliki distribusi massa molekul yang luas, beberapa cabang, sifat optik yang kuat, dan cocok untuk membuat film tipis.

Proses produksi polietilen kepadatan rendah dengan metode tabung tekanan

Diameter dalam reaktor tabung umumnya 25 ~ 82mm, panjangnya 0,5 ~ 1.5mmkm, rasio panjang ke diameter lebih besar dari 10000:rasio diameter ke diameter dalam umumnya tidak kurang dari 2 mm, dan ada juga jaket air yang digunakan untuk menghilangkan beberapa panas reaksi.

Sejauh ini, proses dasar dari berbagai proses tabung kira-kira sama. karena penggunaan titik feed reaktor yang berbeda, penyesuai konten yang berbeda, inisiator, dan lokasi injeksi,serta metode injeksi aditif yang berbeda, pengolahan produk, tingkat pengembalian etilena, dan lokasi pengiriman, berbagai proses dengan karakteristik yang berbeda akan terbentuk.

Saat ini, proses produksi tabung yang lebih matang terutama termasuk proses LupotechT LyondellBasell, proses tabung ExxonMobil, proses CTR DSM, dll.

Substitusi untuk lilin polietilena teroksidasi meliputi:

1. polietilen lilin; 2. polipropilena lilin; 3. polietilen lipid; 4. poliester; 5. poliuretan, dll